关于检测助剂渗透性测试标准

助剂渗透性测试标准

王小哥：请教各位是否有类似通过权威部门的测试标准？

色郎答复：渗透性在染整工厂的检测目的为：

1).染前处理助剂-精练/退浆对染色效果

2).染色助剂-本身效果

3).助剂在作业流程是否正确,助剂或作业流程是否要改进的依据：即是精练/退浆的温度应多少/时间多长/连续进行速度应多少/中途添加药剂方法

4).各种布料效果如何： 

所以一个优秀的技术者,光是一种试检方法,各方面的应用实在不少。

测试方法

①纯为了测试精练/退浆效果：即是非染色法

快速简易法〝一滴渗透法〞

一般方法〝毛效测试〞

②为了测试染色助剂渗透力：用染色法

〝井字缝布法〞

〝一滴渗透法〞

a.将玻璃棒沾水棒尖端形成一小水滴

b.轻轻将水滴放于待测布上或标准布上

c.测时间：

刚开始的时候有如水滴在荷叶上,水滴接着就扩散消失在布面。计算从沾上布面到消失渗入布面时间我的标准是3秒之内算OK(对染色己经无碍了)。但是其它试验是标准样与试样相对比较,没有时间绝对值多少才正确。

〝毛效测试〞

这方法大部份的工厂用此法 （*注一）

主要材料和仪器：

织物/重铬酸钾LCK-800毛细效应测试仪

原理：纤维去杂及(★去浆纱油糊剂)后吸湿性提高,利用织物对重铬酸钾(★同时有明显的颜色指示)的吸收高低加以确定。

步骤：

a.取(煮练后)布 25×4 cm.(公分)。

b.画基线：调整基线与标尺零点读数重合。

c.水槽中加0.5%重铬酸钾到水位线。

d.启动定时器30min(分钟)。

e.时间到取样测定液体上升高度,以最低为记录值,取两个记录的平均值为毛效值

f.市面公认毛效值8-10cm

杨自周〝渗透剂的毛效检测如何更合理〞

〝井字缝布法〞

这方法大部份是为了测染色渗透效果用

主要材料：

待测布(密度愈密愈好)14×10cm(公分)每组5片，待测染料约中色浓度，待测染色用助剂

仪器：

甘油试色机(最理想)；红外线试色机(次理想)

原理及步骤：

①将5片布重迭为一组,准备数组供测试用。

②用单线缝纫机车成井字(就是家庭用缝纫机)。

③将试布放入染杯,同时放入所待测染料或助剂所调制而成的染液。

④染色＞后处理＞烘干

⑤拆开缝纫线,每组有5片每片都有一个〝井〞字比对井字中间的方块颜色；同组中5个方块相互较接近的就是较佳；对比差愈大愈不良。

其原理就是让染料从最外层,穿过层层的布到最内部,渗透不佳则困难穿透。

备注：布若较稀疏则可以用到7或9层

结 论

以上的测试渗透性不是单独只用于助剂,还可以做为作业流程的改进(或加速增加产量)/或降低助剂成本/或省水减少废水/‥用途：是染整重要的一项试验

精练/退浆的渗透性不佳是隐形杀手,会影响〝色花〞〝阴阳色〞〝头尾异色〞〝色坚牢度下降〞〝上色率差(重现性低)〞‥‥等等(好可怕哦！！)

毛效检验费时且没有实时成效,做完成天也亮了；布老早不知去向矣！〝一滴渗透法〞可以让技术者可以在快速的试验中取得大量数据。

而在平时的管控,尤其是精练/退浆机器后面作业员如能及时回报异常,对工厂质量(品质)控管大有帮助,为何不令他们做这种简单又重要的管控工作呢？反正后机人员不是很空的吗？

渗透性与退浆的完全有关；浆料有〝淀粉〞〝CMC〞〝PVA〞〝Acylic〞‥〝浆料的残留试验〞可以辅助渗透性的困顿,因为布面残存精练的界面活性剂的话渗透效果会误认为很好；而浆料残留试验将无所遁形；因此相对的退浆效果测试法应双管齐下。至于浆料的测试不在此范围之内,将来有机会可与大师们切磋。

更多讨论：

目前还没有有关测试助剂渗透性的标准，不过好像有关于测试表面活性剂渗透性的标准，助剂渗透性的测试方法一般参考表面活性剂有关方法。（Josh

这个我以前在工厂的时候做过,不过象我们ITS公司好象也没有类似的检测，大概的测试方法就是看纱线的渗透时间,40S纱（michael）

实践中沉降法重现性不太好掌握，可以未退浆的坯布为基物，将助剂溶液轻轻滴放于其表面，观察并记录渗透速率（以镜面反光消失为准），注意助剂溶液根据实际应用要求调酸碱度或拼混其他助剂。（highsun）

帆布下沉法才是标准的：

GB 11983-1989; 表面活性剂 润湿力的测定 浸没法;

HG/T 2575-1994; 表面活性剂 润湿力的测定 浸设法;（zhanyizhen）

是的，一滴渗透法实用快速，我们厂里就在用，对于前处理下来的不布由出布工每隔半小时测一次，及时汇报，管理人员巡查。

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