石油助剂检测公司告诉你油基钻井液配置流程

油基钻井液大多数情况下在生产现在配制而成的，为了能够形成稳定的油包水乳状液，在配制时必须按照一定的步骤和顺序将各种组分混合在一起。试验表明，所采取的配制方法是否正确，直接影响钻井液的性能和质量。下面跟着石油助剂检测公司来了解一下油基钻井液配置流程：

油基钻井液配置流程：第三方助剂检测公司告诉你

1、洗净并准备好两个钻井液混合罐。

2、用砂泵将配浆用基油打入1号罐内，按预先计算的量加入所需的主乳化剂、辅助乳化剂和润湿剂。然后进行充分搅拌，直至所有油溶性组分全部溶解。在常温条件下，混合31.8m3(200桶)大约需要2h或更长时间，将油预热或剧烈搅拌可以缩短溶解的时间。

3、按所需的水量将水加入2号罐内，并让其溶解所需CaCl2量的70％。

4、 在泥浆枪等专门设备强有力的搅拌下，将CaCl2盐水缓慢加入油相。最好是在3．45MPa(500磅／英寸2)以上的泵压下，通过1．27cm(0．5英寸)的泥浆枪喷嘴对钻井液进行搅拌。若泵压达不到3．45MPa，则应选用更小喷嘴，并降低加水速度。

5、 在继续搅拌下加入适量的亲油胶体和石灰。当乳状液形成后，应全面测定其性能，如流变参数、pH值、破乳电压和HTHP滤失量等。

6、如性能合乎要求，可加人重晶石以达到所要求的钻井液密度。加重晶石的速度要适当(Pi每小时加入200-300袋为宜)。如重晶石被水润湿，会使钻井液中出现粒状固体，这时应减缓加入速度，并适当增加润湿剂的用量。

7、当体系达到所需的密度后，加入剩余的粉状CaCl2，最后再进行充分搅拌。